激光焊接在汽车制造中的应用研究

激光在生活中有广泛的应用，主要包括以下几个方面激光焊接汽车制造用于汽车车身厚薄板汽车零件的焊接电子产品如锂电池心脏起搏器密封继电器等密封器件的焊接，这些器件通常不允许焊接污染和变形激光切割汽车行业切割汽车行业的各种部件计算机与电气行业用于计算机电气机壳的切割木材。

激光拼焊板已广泛应用于汽车制造业，采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车的制造成本物流成本整车重量装配公差油耗和废品率，而且可以减少外围加强件数量，简化装配步骤，同时使车辆的碰撞能力冲压成型率和抗腐能力提高此外，由于避免使用密封胶，也使其更具有环保性在汽车工业中，焊接是一个关键环节，采用恰当的。

激光焊接技术具有诸多优势，特别是在汽车制造领域，其应用尤为广泛首先，激光焊接能够显著减少热输入，使热影响区的金相变化范围减小，从而最大限度地降低焊接过程中的热变形其次，单道焊接工艺参数已经过验证，适用于32毫米板厚的焊接，不仅节省了焊接时间，还可能省去了填充金属的使用再者，无需使用。

轿车车身都采用金属构件和覆盖件的分块组合，即将各种预先制好的结构件，例如风窗立柱门立柱门上横前后翼子板前后围板顶盖等零部件通过焊接和铆接的方式进行组合装配其中焊接是汽车装配流水线上不可缺少的工序激光焊接技术最早应用于军事方面的坦克制造领域，当时的激光焊接技术虽然能提供远远。

激光焊接机广泛应用于制造业，尤其在汽车制造领域它以CO2激光焊机替代传统闪光对焊，用于钢制业轧钢卷材的连接在超薄板焊接研究中，激光焊成功焊接板厚在100微米以下的箔片，展现出广阔的应用前景在粉末冶金领域，激光焊接机的应用推动了粉末冶金材料的新发展通过采用激光焊接机进行金刚石连接，提高了。

例如，在汽车制造领域，激光焊接技术被广泛应用于车身部件的焊接，不仅能够提高焊接效率，还能确保焊接质量在航空航天领域，由于其高精度和高可靠性，激光焊接技术在飞机和火箭的结构件焊接中发挥着重要作用此外，在电子设备制造中，激光焊接技术也被用于连接小型精密元件，确保电路板和电子元件的可靠连接。

美国福特汽车公司用47kWCO2激光器焊接车轮钢圈，钢圈厚1mm，焊接速度为25mmin该公司还采用带有视觉系统的激光焊接机，将六根轴与锻压出来的齿轮焊在一起，成为轿车自动变速器的齿轮架部件，生产率为200件h2 光纤激光焊在造船及海洋工程方面的应用许多轮船都是先制造出许多独立的局部组件结构。